| Markenbezeichnung: | HSTECH |
| Modellnummer: | HS-460DT |
| MOQ: | 1 Stk |
| Preis: | Negotation |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 50 PC/Monat |
Automatischer Leiterplatten-Entstapler mit Panasonic SPS-Steuerung, schnellem Zuführen, SMEMA-Schnittstelle, ESD-sicherer Leiterplattenhandhabungsmaschine für SMT-Fertigungslinien
Produktvorstellung
Optimieren Sie Ihre SMT-Prozesse (Surface Mount Technology) mit unserem Hochleistungs-Leiterplatten-Entstapler. Dieses automatisierte Gerät, das als kritischer Belader für unbestückte Leiterplatten konzipiert ist, trennt effizient gestapelte Leiterplatten und führt sie einzeln Ihrer Fertigungslinie zu. Es ist für eine nahtlose Integration ausgelegt und gewährleistet einen kontinuierlichen, ununterbrochenen Fluss von unbestückten Leiterplatten zu nachgelagerten Prozessen wie Lotpastendruck oder Bauteilplatzierung. Durch die Automatisierung des Ladevorgangs reduziert unser Leiterplatten-Entstapler den manuellen Arbeitsaufwand erheblich, minimiert Transportschäden und optimiert den gesamten Produktionsdurchsatz für die moderne Elektronikfertigung.
Hauptfunktionen und -fähigkeiten
Automatisierte Platinentrennung: Trennt automatisch eine unbestückte Leiterplatte nach der anderen aus dem gestapelten Bestand und führt sie nachfolgenden Prozessen wie Druck-, Bestückungs- oder Inspektionsstationen zu.
Handhabung von gestapelten Platinen: Verarbeitet sowohl parallele als auch vertikale Stapel von unbestückten Leiterplatten, die in Zuführbereichen gelagert sind, mit automatischer Identifikations- und Trennungsfähigkeiten.
Präzise Zuführung und Förderung: Verfügt über ein fortschrittliches Zuführsystem, das unbestückte Leiterplatten aus Stapelbereichen entnimmt und sie über Förderbänder oder andere Mechanismen zu den Prozessen der nächsten Stufe transportiert.
Automatisierter Betrieb: Ausgestattet mit hochentwickelten Steuerungssystemen, die Sensoren und Motoren für eine schnelle, genaue und bedarfsgesteuerte Verarbeitung von unbestückten Leiterplatten nutzen.
Sicherheitsschutz: Umfasst umfassende Sicherheitsfunktionen wie Schutzabdeckungen, Not-Aus-Taster und Sensorsysteme, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Platinenschäden zu verhindern.
Systemintegration: Entwickelt für die nahtlose Integration mit anderen Elektronikfertigungsgeräten, einschließlich Druckmaschinen und Bestückungsmaschinen, um vollständige automatisierte Produktionslinien zu bilden.
Technische Spezifikationen
| Parameter | HS-330DT | HS-460DT |
|---|---|---|
| Leiterplattengrößenbereich | 50×50mm bis 460×330mm | 50×50mm bis 530×460mm |
| Anwendung | Beladen von unbestückten Leiterplatten | |
| Leiterplattendicke | Minimum 0,6 mm | |
| Platinenladezeit | 6 Sekunden | |
| Luftdruck | 4-6 bar, maximal 30 l/min | |
| Transportrichtung | Links-Rechts oder Rechts-Links (optional) | |
| Kapazität | 10-150 Stück | |
| Maschinenhöhe | Standard 900±20mm | |
| Maschinenabmessungen | 600×820×1200mm | 700×950×1200mm |
Fortschrittliche Funktionen
Warum unseren Leiterplatten-Entstapler wählen
Zuverlässige Kernkonfiguration Wir verwenden das Original-Panasonic-SPS-Steuerungssystem als Kern, mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und langer Lebensdauer. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Low-End-Entstapelgeräten auf dem Markt verfügt unser Leiterplatten-Entstapler über eine stärkere Entstörungsfähigkeit und eine präzisere Steuerungslogik, die für eine langfristige kontinuierliche Hochleistungsfertigung geeignet ist.
Perfekte SMT-Linienanpassung Die Standard-SMEMA-Schnittstelle ermöglicht eine Null-Andockung mit allen gängigen SMT-Geräten, mit starker Kompatibilität und ohne Notwendigkeit einer sekundären Umwandlung. Die einstellbare Zuführgeschwindigkeit und der flexible Betriebsmodus können die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Produktionslinien-Takte erfüllen, sei es für die Kleinserien-Sonderfertigung oder die groß angelegte standardisierte Massenproduktion.
Hohe Produktionseffizienz und Kosteneinsparung Vollautomatisches Entstapeln und Zuführen ersetzt manuelle Bedienung und spart effektiv Arbeitskosten. Die intelligenten Funktionen zur Verhinderung von Staus und zur Selbstdiagnose von Fehlern reduzieren die Ausfallzeiten von Geräten und die Ausschussrate von Materialien, verbessern die Effizienz des Produktionslinienbetriebs erheblich und schaffen höhere wirtschaftliche Vorteile für die Benutzer.
Strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards Die gesamte Maschine entspricht internationalen industriellen Sicherheits- und ESD-Antistatik-Standards. Die verstärkte mechanische Struktur gewährleistet einen stabilen Betrieb, und das mehrschichtige Leiterplattenschutzdesign vermeidet Platinenschäden und gewährleistet eine fehlerfreie Zuführung von Präzisions-Leiterplatten und erfüllt die Hochstandard-Produktionsanforderungen der High-End-Elektronikfertigung.
Professionelle Anpassung und After-Sales-Service Wir unterstützen die personalisierte Anpassung von Gerätegröße, Zuführparametern und Funktionsmodulen gemäß den Anforderungen der Kundenproduktionslinie. Ausgestattet mit einem professionellen technischen Team und einem vollständigen After-Sales-System bieten wir Fern-Debugging, technische Anleitung und After-Sales-Wartungsdienste, um einen stabilen und effizienten Betrieb der Kundenanlagen über lange Zeit zu gewährleisten.
Anwendungsszenarien
Bereit für das Upgrade Ihrer SMT-Linie?
Lassen Sie nicht zu, dass die manuelle Beladung Ihre Produktionseffizienz beeinträchtigt. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine kostenlose Beratung, eine maßgeschneiderte SMT-Linienlösung oder um ein wettbewerbsfähiges Angebot anzufordern. Unser Ingenieurteam steht bereit, um Ihnen bei der Auswahl des perfekten Leiterplatten-Entstapler-Modells für Ihre Fertigungsanforderungen zu helfen.
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