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Einzelheiten zu den Produkten

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Handhabungsgeräte PWBs
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4 Kühlgruppen PCB-Puffer mit SMEMA kompatibel für die Pufferung von PCBs und SMT-Produktionslinien

4 Kühlgruppen PCB-Puffer mit SMEMA kompatibel für die Pufferung von PCBs und SMT-Produktionslinien

Markenbezeichnung: HSTECH
Modellnummer: HS-460ULD
MOQ: 1 PC
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 50 PC/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO
Produktname:
PCB-Puffermaschine
PWB-Maß:
L ((50*50) - ((350*250) mm
Maschinengröße:
1610*1620*1600 mm
Produktkategorie:
PCB-Handhabungsausrüstung
Luftversorgung:
4-6 bar, maximal 15 L/min
Garantie:
1 Jahr
Verpackung Informationen:
Aus Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 PC/Monat
Hervorheben:

SMEMA-kompatible PCB-Puffer

,

4 Kühlgruppen PCB-Puffer

,

PCB-Puffer für die SMT-Produktionslinie

Beschreibung des Produkts
SMEMA-kompatible PCB-Puffermaschine
Die SMEMA-kompatible PCB-Puffermaschine von Threshold System ist für die PCB-Pufferung und temporäre Lagerung auf SMT-Montagelinien konzipiert. Mit 4 unabhängigen Kühlergruppen sorgt dieses Gerät für optimale PCB-Verarbeitungstemperaturen während der Transport- und Puffervorgänge, stabilisiert die Produktionsumgebung und steigert die Gesamteffizienz der Linie deutlich.
Kernfunktionen
  • Vollständiger Produktname: Threshold System Provided SMEMA-kompatible PCB-Puffermaschine
  • Hauptkörpermaterial: Edelstahl
  • Kühlkonfiguration: 4 Gruppen unabhängiger Kühler
  • Maximale PCB-Speicherkapazität: 25 Stück
  • Stromversorgung: 220 V, 50/60 Hz, ±10 % Spannungstoleranz
  • Vollautomatische Förder- und Handhabungsgeräte für Leiterplatten
  • Automatischer PCB-Handler, der dem SMEMA-Standard entspricht
  • Hocheffizientes PCB-Zirkulations- und Puffersystem
Technische Spezifikationen
Parameterelement Spezifikation
Produktname Schwellenwertsystem mit SMEMA-kompatibler PCB-Puffermaschine
Produktkategorie Automatisierte PCB-Handhabungsgeräte
Primäre Anwendung PCB-Pufferung und temporäre Lagerung in SMT-Produktionslinien
Förderrichtung Von links nach rechts (L→R) / von rechts nach links (R→L), umschaltbar
Nettogewicht 300kg
Transportarbeitshöhe 910 ± 20 mm (entspricht der Standardhöhe der meisten SMT-Maschinen)
Maximale PCB-Lagerkapazität 25 Stück
Kühlsystem 4 Cooler-Gruppen
Anforderungen an die Luftversorgung 4–6 bar, maximaler Luftverbrauch 15 l/min
Offizielle Garantie 1 ganzes Jahr
Hauptvorteile
Universelle SMEMA-Interoperabilität
Entspricht dem globalen SMEMA-Kommunikationsprotokoll für eine nahtlose Integration mit Druckern, Montagegeräten, Reflow-Öfen, AOI-Maschinen und anderen SMT-Geräten.
4 unabhängige Kühler
Sorgt für eine konstante PCB-Temperaturkontrolle, um thermische Oxidation und Verformung zu verhindern, ideal für präzise dünne PCBs und flexible FPC-Schaltkreise.
Große Speicherkapazität
Die maximale Kapazität von 25 Leiterplatten gleicht ungleichmäßige Linienzykluszeiten aus und beseitigt Engpässe für eine kontinuierliche Non-Stop-Produktion.
Korrosionsbeständige Konstruktion
Der Edelstahlrahmen ist beständig gegen Flussmittelkorrosion, Werkstattstaub und Ölverschmutzung und erleichtert so die Reinigung und verlängert die Lebensdauer.
Bidirektionale Förderung
Die umschaltbaren Transportrichtungen L→R und R→L bieten flexible Gestaltungsmöglichkeiten für die Werkstatt, ohne dass ganze Produktionslinien neu angeordnet werden müssen.
Große Spannungstoleranz und geringer Luftverbrauch
220 V mit ±10 % Schwankungstoleranz und einem niedrigen maximalen Luftverbrauch von 15 l/min sorgen für einen stabilen Betrieb ohne zusätzliche Luftverstärker.
Schwerer stabiler Rahmen
Das Gewicht von 300 kg garantiert einen stabilen Betrieb ohne Erschütterungen und verhindert ein Verrutschen der Leiterplatte und Kratzer auf der Oberfläche während des Transports.
1 Jahr umfassende Garantie
Vollständige Herstellergarantie für Kernübertragungs-, Kühl- und elektrische Steuerungskomponenten mit schneller Reaktion auf Fehler.
Anwendbare Branchen und Produktionsszenarien
  • SMT-Montagelinien für Mainboards der Unterhaltungselektronik
  • Präzisionswerkstätten zur Herstellung von Leiterplatten für die Automobilelektronik
  • Produktion von industriellen Steuerplatinen, Stromversorgungsplatinen und neuen Energieplatinen
  • Automatische Bestückungslinien für flexible FPC-Schaltkreise und ultradünne Leiterplatten
  • EMS-Elektronik-Auftragsfertigungsfabriken mit Massenproduktion
  • Werkstätten für die Montage von Präzisionsplatinen für medizinische Geräte