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Einzelheiten zu den Produkten

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Handhabungsgeräte PWBs
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Flexible SMT-Verbindungsförderer-Leiterplattenhandhabungsausrüstung für die SMT-Linienverbindungsstation

Flexible SMT-Verbindungsförderer-Leiterplattenhandhabungsausrüstung für die SMT-Linienverbindungsstation

Markenbezeichnung: HSTECH
Modellnummer: HS-C600/HS-C1000/HS-C1500
MOQ: 1 Stk
Preis: Negotation
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 50 PC/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO
Transporthöhe:
910 ± 30 mm
Transportrichtung:
L~R ODER R~L
PCB-Dicke:
50*50~530*460mm
Förderlänge:
0,5 m/0,6 m/1,0 m/1,5 m
Stromversorgung:
AC110/220 V, 50/60 Hz, ±10 %
Maschinengewicht:
60 kg/80 kg/100 kg
Verpackung Informationen:
Aus Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 PC/Monat
Beschreibung des Produkts
Flexibler, einstellbarer SMT-Verbindungsförderer, antistatische PCB-Handhabungsausrüstung für die Verbindungsstation der SMT-Produktionslinie
Produkteinführung

DerSMT-Fördererist ein professionelles und unverzichtbares PCB-Handhabungsgerät, das speziell für automatisierte SMT-Produktionslinien entwickelt wurde. Als zentrales Verbindungsgerät in oberflächenmontierten Technologieprozessen ermöglicht dieser SMT-Förderer den automatischen Leiterplattentransfer, das nahtlose Andocken von Maschinen und den kontinuierlichen Produktionsbetrieb zwischen verschiedenen SMT-Geräten, einschließlich Lotpastendruckern, SMT-Bestückungsmaschinen, Reflow-Öfen, AOI-Inspektionsmaschinen und SPI-Testmaschinen.

Unser flexiblesSMT-Leiterplattenfördererverfügt über ein modulares und anpassbares Strukturdesign, das die automatische Übertragung verschiedener Leiterplattengrößen unterstützt. Es löst effektiv die Probleme der diskontinuierlichen Produktion, des manuellen Platinentransfers und der geringen Effizienz der Linienkoordination in traditionellen SMT-Werkstätten. Dieser hochpräzise SMT-Förderer zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb, antistatische Leistung und starke Kompatibilität aus und passt sich vollständig den Anforderungen der automatisierten SMT-Baugruppenproduktion mit hoher Geschwindigkeit und Präzision an.

Merkmale
  • speicherprogrammierbare Steuerung
  • Breitenverstellung per Handkurbel
  • Standardmäßig mit Inspektionssensor und Taste
  • Verwenden Sie eine Edelstahlschraube zur stufenlosen und parallelen Breitenverstellung
  • Von links nach rechts oder von rechts nach links, Frontschienenfixierung
  • ESD-Arbeitstisch
  • Höhenverstellbare und stabile Fußschalenposition
  • Geschwindigkeitskontrolle
  • SMEMA-kompatibel
Spezifikation
MODELL HS-C600 HS-C1000 HS-C1500
Verfügbare Leiterplattenbreite Maximal 460 mm Maximal 460 mm Maximal 460 mm
Maschinenschienenlänge 600mm 1000mm 1500 mm
Maschinendimension 600*690*930mm 1100*690*930mm 1500*750*930mm
Gewicht 60 kg 80 kg 100 kg
Technische Parameter
Transporthöhe 910 ± 30 mm
Transportrichtung L~R ODER R~L
Betrieb Frontbedienung
Feste Schienenseite Vorderseite oder individuell
PCB-Dicke 50*50~530*460mm
Optionen für Förderbandlängen 0,5 m/0,6 m/1,0 m/1,5 m/oder kundenspezifisch
Geschwindigkeitsanpassungsmethode Knopf
Breitenanpassung Handkurbel (optionale automatische Anpassung)
Stromversorgung AC110/220V, 50/60HZ, ±10%
Optionen Licht, Lüfter, Abdeckung, automatische Breitenanpassung, Doppelschiene usw
Signal SMEMA
Verpackung und Lieferung
Artikel
SMT-Konverter
Paket
1 Satz in einem Holzkarton als Sicherheitsbedingung
Externe Dimension
anpassbar
Gewicht
ca. 45-60kg
Lieferung
ca. 15-20 Werktage
Zahlung
D/P, T/T, Western Union,
Hafen
Shenzhen
Lieferung
A. Per Kurier: 4–7 Werktage nach Sonderangebot
B. Mit dem Flugzeug: 7 Werktage am vereinbarten Flughafen
C. Auf dem Seeweg: 20–25 Arbeitstage im vereinbarten Hafen
Anwendungsszenarien
  • SMT-Leitungspufferung: Fungiert als temporärer Speicherpuffer zwischen Hochgeschwindigkeitsmontagegeräten und Reflow-Öfen, um die Produktionstaktzeit auszugleichen.
  • Automatisierte Inspektionsstation: Integration mit AOI- oder SPI-Maschinen, damit Bediener defekte Leiterplatten prüfen und sortieren können, ohne die Hauptlinie anhalten zu müssen.
  • Zusammenführen und Aufteilen von Produktionslinien: Verwendung paralleler Transfersysteme (Shuttle), um Leiterplatten von einzelnen Linien zu zweispurigen Öfen oder umgekehrt zu transportieren.
  • Kühl- und Aushärtungsförderer: Bereitstellung erweiterter Transportwege für Post-Reflow-Kühl- oder Klebstoffaushärtungsprozesse.
  • Automatisiertes Be-/Entladen: Verbindung mit automatischen PCB-Lade- und Entladegeräten für vollständig unbemannte Produktionslinien.
Warum sollten Sie sich für unseren SMT-Förderer entscheiden?
  1. Robustes Industriedesign: Gebaut mit verstärkten Strukturrahmen und hochwertigen Komponenten (z. B. importierte Sensoren, Präzisionskugelumlaufspindeln), um einen stabilen Betrieb rund um die Uhr und niedrige Wartungskosten zu gewährleisten.
  2. Nahtlose Integration: Die strikte Einhaltung der SMEMA-Standards gewährleistet Plug-and-Play-Kompatibilität mit allen großen globalen SMT-Gerätemarken.
  3. Raum- und Effizienzoptimierung: Unsere modularen Designs, einschließlich kompakter L-Typ- und Parallel-Shuttle-Modelle, maximieren Ihre Fabrikfläche und steigern gleichzeitig den Durchsatz.
  4. Maßgeschneiderte Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Engineering-Dienstleistungen an, die genau auf Ihre Leiterplattenabmessungen, Fabriklayouts und Automatisierungsanforderungen abgestimmt sind.
  5. Globale Qualitätsstandards: Hergestellt unter strengen Qualitätskontrollprotokollen, um zuverlässige Leistung und Haltbarkeit für internationale Fertigungsumgebungen zu gewährleisten.
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Flexible SMT-Verbindungsförderer-Leiterplattenhandhabungsausrüstung für die SMT-Linienverbindungsstation

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