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Einzelheiten zu den Produkten

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Handhabungsgeräte PWBs
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Edelstahl Leitbahn PCB Ablehnungsförderer Einstellgeschwindigkeit für SMT-Produktionslinie

Edelstahl Leitbahn PCB Ablehnungsförderer Einstellgeschwindigkeit für SMT-Produktionslinie

Markenbezeichnung: HSTECH
Modellnummer: HS-CVN350
MOQ: 1 Stk
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Stück/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO
Produktname:
PWB-Ausschussförderer
SPS:
Mitsubishi
Sensor:
KRANKER
Zustand:
Neu
Material:
Edelstahl-/Aluminiumstruktur
Garantie:
1 Jahr
Verpackung Informationen:
Aus Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/Monat
Hervorheben:

PCB-Ausschussförderer aus Edelstahl

,

SMT-Förderer mit einstellbarer Geschwindigkeit

,

PCB-Handhabungsausrüstung mit Garantie

Beschreibung des Produkts
Edelstahl-Leitbahn-PCB-Abwehrförderer
Einstellbare Geschwindigkeit für die SMT-Produktionslinie
Produktübersicht
Unser HS-CVN-Serie-PCB-Ablehnungsförderer ist ein kundenspezifischer SMT-Inline-Trennförderer, der mit Mitsubishi PLC-Steuerung und Sick-Marke Photoelektrische Sensorkonfiguration integriert ist.Bei einem Nennleistungskonsum von höchstens 100 VA, ist es für die automatische Sortierung von qualifizierten (OK) und defekten (NG) PCB-Boards auf vollständigen SMT-Montageproduktionslinien ausgelegt.
Diese Inline-Abstoßungsträger werden direkt nach der PCB-AOI-Inspektion, SPI-Prüfung oder visueller Kontrollstation nach dem Rückfluss speziell eingesetzt.Es ermöglicht die automatische Verlagerung fehlerhafter PCBs, ohne den gesamten Vor- und Nachgeschalteten-SMT-Produktions-Workflow zu stoppenWährend defekte Leiterplatten zur Nachbearbeitung oder zum Schrott abgeleitet werden, werden gute Leiterplatten ununterbrochen in weitere Prozesse wie die Montage von Komponenten, das Binden oder die endgültige Prüfung transportiert.
Wir bieten zwei Standardmodelle an: HS-CVN350 und HS-CVN460 für verschiedene PCB-Dimensionsanforderungen..
Technische Spezifikation
Spezifikationen HS-CVN350 HS-CVN460
Modell Nr. HS-CVN350 HS-CVN460
Wirksame PCB-Dimension 50 × 50 mm ~ 450 × 350 mm 50 × 50 mm ~ 550 × 460 mm
Gesamtmaschinendimension 1000 × 690 × 930 mm 1000 × 800 × 930 mm
Nettogewicht 70 kg 90 kg
Transportarbeitshöhe 910 ± 20 mm 910 ± 20 mm
PCB-Transportrichtung Von links nach rechts / von rechts nach links Von links nach rechts / von rechts nach links
Verstellbare Beförderungsgeschwindigkeit 0.5~20 m/min 0.5~20 m/min
Eingangsstromversorgung AC100V~230V, Einzelphase, 50/60Hz AC100V~230V, Einzelphase, 50/60Hz
Maximaler Nennstromverbrauch 100 V 100 V
Erforderlicher Arbeitsluftdruck 4 bis 6 Bar 4 bis 6 Bar
Maximaler Luftverbrauch 10 L/min 10 L/min
Kommunikationsoberfläche SMEMA SMEMA
Kernmerkmale und Vorteile
  • Drei Arbeitsmodi:Ablehnungsmodus, Inspektionsmodus und Umgehungsmodus für eine flexible Produktionsplanung
  • Modulär integrierte Struktur:Einfache Installation, Wartung und Ersatz von Komponenten
  • HochstabilitätsrahmenDie robuste geschweißte Konstruktion verhindert Schüttelungen und Ablenkungen beim Dauerbetrieb
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Verschleißbeständig, rostfeste und langlebig
  • Ergonomische Armlehne:Verringert die Müdigkeit des Bedieners bei manueller Inspektion
  • Präzisionsregelung der Schraubbreite:Gleichzeitige Anpassung der Leitbahnen für verschiedene PCB-Breiten
  • Anpassbare Abmessungen:Erhältlich in individuellen Längen und Größen, die dem Layout der Produktionslinie entsprechen
  • Schrittlose variable Geschwindigkeitsregelung:Kontinuierlich von 0,5 bis 20 m/min einstellbar
  • Universelle SMEMA-Kompatibilität:Nahtlos integriert sich mit allen Mainstream-SMT-Equipment-Marken
  • Premium-Elektrische Komponenten:Mitsubishi PLC und Sick-Sensoren sorgen für eine genaue PCB-Erkennung und Abstoßung
Arbeitsprinzip
Wenn vorgelagerte Inspektionsgeräte über die SMEMA-Kommunikation ein defektes NG-Signal senden, erkennt der eingebaute Sick-Sensor die PCB-Position.Die Mitsubishi PLC verarbeitet das Signal und aktiviert den pneumatischen AbstoßungsmechanismusDie fehlerhaften PCBs werden automatisch in den Abfalllagerbereich geschoben, während die qualifizierten PCBs ununterbrochen in die nachfolgenden SMT-Prozesse weitergehen.
Produktbilder
PCB Reject Conveyor Transporting Rail Structure PCB Reject Conveyor Side View PCB Reject Conveyor Lifting Mechanism