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Einzelheiten zu den Produkten

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Router-Maschine PWBs Depaneling
Created with Pixso.

High-Precision Inline PCB Separating Router für Low-Stress-Schaltplatte Depaneling

High-Precision Inline PCB Separating Router für Low-Stress-Schaltplatte Depaneling

Markenbezeichnung: HSTECH
Modellnummer: QL800A
MOQ: 1 STÜCK
Preis: Negotation
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 50 PC/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO
Maximale PCB -Größe:
260x340mm
Getriebehöhe:
900 ± 50 mm
Transportgeschwindigkeit:
1500 mm/s (max) Einstellbar
Schnittspindelgeschwindigkeit:
60.000 U/min/min (optional 100.000 U/min/min)
Schnittgenauigkeit:
±0,05 mm
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit:
±0,1 mm
Verpackung Informationen:
Aus Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 PC/Monat
Beschreibung des Produkts
Industrieller Hochgeschwindigkeits-Inline-PCB-Trennschneider mit Staubabsaugsystem zum Schneiden von Leiterplatten und für die Massenproduktion
Was ist ein Inline-PCB-Trennschneider?

Der Inline-PCB-Trennschneider ist eine vollautomatische CNC-Entstückmaschine, die für SMT-Fertigungslinien mit hohem Volumen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Guillotinentrennmaschinen, die nur auf geraden V-Nut-Linien arbeiten, verwendet dieses Frässystem eine Hochgeschwindigkeits-Rotations-Spindel zum Fräsen komplexer PCB-Formen, zum Schneiden großer Motherboards und zum Trennen von einzelnen/doppelten Platinen mit schweren Komponenten oder unregelmäßigen Formen.

Ob Sie Automobil-Elektronik, Medizingeräte, Tablets oder Kommunikationsmodule herstellen, dieses Inline-System liefert konsistente, spannungsfreie Entstückung, ohne benachbarte Komponenten zu beschädigen.

Merkmale
  • Vakuum-Pick-and-Place der PCBA.
  • Unterseitiges Schneiden.
  • Doppelplattform-Schneiden.
  • Mit Messerbruch-Erkennung.
  • Anbindung an die automatische Produktionslinie.
  • SPC-Statistikfunktion und Abgleich mit dem ERP-System.
  • Kann mit automatischer Werkzeugwechselvorrichtung, explosionsgeschützter Funktion des Staubsaugers und Luftmengenüberwachungsfunktion ausgestattet werden.
Technische Details
Modell QL800A
Max. PCB-Größe 260x340mm
Min. PCB-Größe 50x50mm
PCB-Dicke 0,4-6mm
Übertragungshöhe 900±50mm
Transportrichtung Links nach rechts
Transportgeschwindigkeit 1500mm/s (max.) Einstellbar
Lademodus Abschnittsweise Fördergleitschiene
Schienenbreitenverstellung Automatisch
Kommunikationsschnittstelle SMEMA
PCB-Positionierung Vorrichtungspositionierung
Aufnahmesystem Vakuum-Saugaufnahme
Schneidspindel/Drehzahl 60.000 U/min, deutsche Marke (optional 100.000 U/min, deutsche Marke)
Kühlart Selbstkühlend
Automatischer Werkzeugwechsel optional
Messerbruchprüfung Ja
Trennungsgeschwindigkeit 5-100mm/s
Schnittgenauigkeit ±0,05mm
Frässet φ0,8~φ3,0 Rechtsdrehung, Schaft Wolframstahl
Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,1mm
Koordinatenbewegungsgeschwindigkeit 1000mm/s
Ausgabeeinheit ESD-Bandtransport / Stapelplatten-Vorschubeinheit
Abfallentsorgung Abfallschrank-Sammlung
Prozedurprogrammierung GERBER-Zeichnungsimport / Bearbeitungsprogramm über visuelles System
Luftversorgung 5-8 kg/cm³
Stromversorgung AC380V, 50/60Hz, 3KW
Maschinengröße 1500x850x1600 mm
Gewicht Ca. 800kg


Maschinengröße

High-Precision Inline PCB Separating Router für Low-Stress-Schaltplatte Depaneling

Unterseitige Fräseinheit und Staubkollektor

High-Precision Inline PCB Separating Router für Low-Stress-Schaltplatte Depaneling

Exzellentes CCD-System mit Bildkamera, Moritex-Objektiv und Messlichtquelle auf Messniveau zur Unterstützung von Maschinenkalibrierung, Kompensation und Positionierung, mit hoher Stabilität und Störfestigkeit.

High-Precision Inline PCB Separating Router für Low-Stress-Schaltplatte Depaneling

Allzweck-Vakuum-Saugspannfutter zum Aufnehmen, Platzieren, Entladen und zur Produktion.

High-Precision Inline PCB Separating Router für Low-Stress-Schaltplatte Depaneling

Verbundentladesystem, das ein ESD-Antistatikband verwendet, um das getrennte Produkt auf der Oberseite zu transportieren, und der Abfall wird auf der Unterseite transportiert, wodurch durch diese Methode viel Platz gespart wird.

High-Precision Inline PCB Separating Router für Low-Stress-Schaltplatte Depaneling

Anwendungen
  1. Unterhaltungselektronik: Smartphone-Motherboards, Tablet-PCBs, Smartwatch-Module

  2. LED-Industrie: LED-Aluminiumplatinen, starre LED-Streifen-Arrays

  3. Automobil-Elektronik: Auto-Infotainmentsysteme, Sensorplatinen, Steuereinheiten

  4. Medizingeräte: EKG-Monitore, Patientenüberwachungs-PCBs (erfordert gratfreie, staubfreie Schnitte)

  5. Kommunikation: 5G-Module, Basisstations-PCBs, Netzwerkrouter

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Fräser und einem Guillotinentrenner?

A: Ein Guillotinentrenner eignet sich am besten für einfache gerade V-Nut-Linien. Ein Inline-Fräser ist ideal für komplexe Formen, Kurven und Platinen ohne V-Nuten. Er erzeugt auch praktisch keine Spannung, was ihn sicherer für empfindliche Komponenten macht.

F: Kann diese Maschine dünne oder flexible PCBs (FPC) verarbeiten?

A: Ja. Mit unserer speziellen Vorrichtung und dem Vakuum-Saug-System kann der Fräser dünne, flexible oder unebene PCBs sicher halten und schneiden, ohne sich zu verformen.

F: Wie wird der Staub während des Schneidens gehandhabt?

A: Die Maschine ist mit einem Hochleistungs-Vakuum-Staubkollektor ausgestattet, der Ablagerungen sofort am Schnittpunkt erfasst, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die PCB-Oberfläche zu schützen.


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