Hochleistungsmaschine für Offline-PCBA-Router für die Montage von Leiterplatten

Hochleistungs-PCBA-Routermaschine für PCB-Versammlungslinie

Einleitung:

Die RM-F550 ist eine neu entwickelte Router-Maschine, die speziell für die Zusammenstellung ganzer Leiterplatten (PCBA) in einzelne Platten entwickelt wurde.Es verfügt über eine hochstabile Plattform, um die Präzision während des Betriebs zu gewährleisten, mit einer Standard-Arbeitsplattformgröße von 300*350 mm.

Darüber hinaus bietet die Maschine eine optionale größere Plattformgröße von 400*600mm, um verschiedene PCBA-Größen unterzubringen.die schnelle und genaue Online-Programmierung ermöglichenDarüber hinaus hat es die Fähigkeit, den Entfernungsprozess in Echtzeit zu erkennen.

Hauptmerkmale:

1. Wir stellen unseren Kunden leistungsstarke, hochstabile und sichere Industrieanlagen zur Verfügung, die hochpräzise lineare Führungen, Steuerkarten und Servomotoren verwenden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

2. Unser 4-Achsen-Bewegungssteuerungssystem basiert auf einer hochauflösenden CCD-Visuellen Ausrichtung, wobei ein Dual-Plattform-Design zur Steigerung der Produktionseffizienz verwendet wird.

3. Die Routingspindel ist deutscher Marke und arbeitet mit Geschwindigkeiten zwischen 40.000 und 60.000 Umdrehungen pro Minute, was ein präzises und effizientes Schneiden gewährleistet.

4. Die Führungen der taiwanesischen Marke Hiwin werden eingesetzt, um die Präzision und Geschmeidigkeit des beweglichen Systems zu gewährleisten.

5. Die Ausrüstung ist mit einer Überwachung der Werkzeuglebensdauer ausgestattet.Optimierung der Werkzeugnutzung und Verlängerung der Werkzeuglebensdauer.

6. Diese Maschine eignet sich für die Aufmachung von gerade, bogenförmigen und kreisförmigen Verbundplatten und bietet eine Vielzahl von PCB-Formen und -größen.

7. Das PCB-Substrat unterliegt einer zweistufigen kontinuierlichen Schiebeverarbeitung, wodurch die Wartezeit minimiert und der Produktionsdurchsatz maximiert wird.

Wesentliche Merkmale

Präzisionsschneiden
Konzipiert, um einzelne PCBs mit minimalem Schaden genau von größeren Platten zu schneiden und zu trennen.

Offline-Betrieb
Funktioniert unabhängig von der Hauptproduktionslinie und ermöglicht eine flexible Einrichtung und Nutzung ohne Unterbrechung laufender Prozesse.

Benutzerfreundliche Schnittstelle
Häufig mit einer Touchscreen-Schnittstelle für einfache Programmierung und Bedienung ausgestattet.

Mehrere Schneidverfahren
Unterstützt verschiedene Schneidmethoden, wie Routing, Laserschneiden oder Messerschneiden, je nach Maschine.

System zur Staubentnahme
Integrierte Systeme zur Minimierung von Staub und Trümmern während des Schneidvorgangs, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Materielle Vereinbarkeit
In der Lage, verschiedene Materialien, einschließlich FR-4, Aluminium und flexible PCBs, zu behandeln.

Automatisierte Funktionen
Einige Modelle enthalten Funktionen wie automatische Höhenanpassung und Werkzeugwechsel, um die Effizienz zu verbessern.

Vorteile

Erhöhte Effizienz
Verringert die manuelle Arbeit und beschleunigt den Produktionsprozess durch die Automatisierung des PCB-Schnitts.

Qualitätskontrolle
Sicherstellung hochwertiger Schnitte, die die Wahrscheinlichkeit von Mängeln im Endprodukt verringern.

Flexibilität
Ermöglicht schnelle Änderungen der Produktionsläufe, ohne dass eine umfangreiche Neukonfiguration der Hauptmontagelinie erforderlich ist.

Kostenwirksam
Es hilft, Abfälle zu minimieren und die Gesamtproduktionseffizienz zu verbessern, was zu Kosteneinsparungen führen kann.

Anwendungen

Elektronikherstellung
Weit verbreitet in der Produktion von Unterhaltungselektronik, Automobilkomponenten und Industrieanlagen.

Prototypentwicklung
Nützlich für die schnelle Prototypenbildung von PCB vor der vollständigen Produktion

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