Markenbezeichnung: | HSTECH |
Modellnummer: | HS-250LD |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 50 Stück pro Monat |
Panasonic PLC-PCB-Lader für den Start der SMT-Produktionslinie
Anwendung
Diese Maschine dient als Anfangskomponente in der SMT-Produktionslinie und erleichtert die Übertragung von PCBs vom Magazin auf das Förderband der nachfolgenden Maschine.
Ein PCB-Ladegerät (PCB-Lader) spielt eine entscheidende Rolle im PCB-Montageprozess. Es ist so konzipiert, dass unbesetzte PCBs automatisch in eine Produktionslinie oder in eine bestimmte Maschine eingespeist werden,wie eine Pick-and-Place-Maschine oder ein Lötsystem.
FLebensmittel
Steuerung über den Touchscreen in wahrer Farbe
Mit Mitsubishi PLC
Lagerfläche: 1 auf der Oberseite, 1 auf der Unterseite oder individuell
Auswahlmöglichkeiten für den Schwung: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm
PCB-Transportrichtung: von links nach rechts (L-R) oder von rechts nach links (R-L), optional
Auswahl des manuellen oder des automatischen Laufmodus verfügbar
Festbahnvor- oder Festbahnhinterbahn, optionale Konfiguration
Standardhöhe für SMT-Anwendungen: 920±20 mm
Anzeige der Lichtleuchte für die Statusanzeige
SMEMA-Signalkompatibilität
Spezifikation
Modell | HS-250LD | HS-330LD | HS-390LD | HS-460LD |
Spannung | AC110V/220V,50/60Hz,Einphasen,maximal 300A | |||
PCB-Dimension | (50*50) ~ 350*250) | (50*50) ~ ((455*330) | (50*50) ~ ((530*390) | (50*50) ~ ((530*460) |
Abmessung der Magazine | 355*320*565 | 460*400*565 | 535*460*565 | 535*530*565 |
Luftversorgung | 0.4 ~ 0,6Mpa | |||
Transporthöhe | 920 ± 20 mm) | |||
Ladezeit | 6 Sekunden | |||
Zeit zum Ersetzen der Magazine | Ungefähr 20 Sekunden. | |||
Verkehrsrichtung | L zu R oder R zu L,optional | |||
PCB-Dicke | Min 0,4 mm | |||
Schläger | 1-4 (Schritt von 10 mm)- Ich weiß. | |||
Kommunikation | SMEMA | |||
Maschinenabmessung | 1100*780*1200 | 1400*860*1200 | 1500*920*1200 | 1600*1120*1200 |
Gewicht | Ungefähr 140 kg | Ungefähr 180 kg | Ungefähr 220 kg | Ungefähr 230 kg |
Vorteile
Verbesserte Produktionseffizienz: Verringert die Ausfallzeiten bei manuellem Laden und ermöglicht einen reibungsloseren Arbeitsablauf.
Konsistenz: Bietet eine konsistente und zuverlässige Methode zur Belastung von PCBs, wodurch das Risiko von Beschädigungen oder Fehlausrichtung verringert wird.
Arbeitersparnis: Verringert die Notwendigkeit von manueller Arbeit, so dass sich die Arbeiter auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren können.