Automatische PCB-Auslagerungsanlage mit hoher Präzision und PLC-Steuerung

Automatische Blade Moving Mini-PCB-Abschlaggeräte mit PLC-Steuerungssystem

Einleitung:

Diese Maschine ist ein automatisiertes PCB-Trennsystem mit integriertem automatischem Plattenzuführmechanismus, das eine einzigartige Kombination aus einer oberen kreisförmigen und einer unteren linearen Klinge verwendet.Während der Trennung, bleibt das PCB während der Bewegung der kreisförmigen Klinge fest an Ort und Stelle und führt so die Dameneling-Operation effizient durch.

Vorteile:

Die herkömmliche Leiterplattentrennmaschine, die sich auf manuelle Platzierung und Positionierung stützt, ist ein zeitaufwändiger und arbeitsintensiver Prozeß, der zu einer geringen Produktionseffizienz führt.Diese veraltete Methode wurde mit der Einführung eines modernisierten automatischen PCB-Trenngeräts revolutioniert.

Diese hochmoderne Maschine verfügt über ein automatisches Zuführungssystem, das auf komplizierte Weise durch einen Mikrocomputer gesteuert wird und den Bewegungsbereich intelligent anpassen kann, damit es für verschiedene PCB-Boardgrößen geeignet ist.Verringerung der Notwendigkeit einer manuellen Positionierung, wird der Prozess durch die nahtlose Integration in die Plattenlademaschinen weiter optimiert, wodurch der Arbeitskräftebedarf drastisch verringert und die Gesamtproduktionseffizienz gesteigert wird.Das Ergebnis ist ein höheres Maß an Automatisierung, optimieren die Arbeitsabläufe und maximieren die Leistung.

Die Hauptmerkmale sind folgende:

1. Vollständig autonome Betrieb: Die Maschine führt den gesamten PCB-Trennungsprozess, von der Vorlage bis zum Schneiden und Ausführen, ohne menschliches Eingreifen durch, um eine nahtlose Automatisierung von Anfang bis Ende zu gewährleisten.

2. Beschleunigte Schneideffizienz: Ausgestattet mit CNC-Schnittwerkzeugen mit hoher Geschwindigkeit, ermöglicht diese Maschine eine schnelle Trennung der Platten, wodurch Schnittgeschwindigkeiten erreicht werden, die mehrere Stücke pro Minute produzieren können, was die Produktivität erheblich steigert.

3. Ultraschnelle Positionierung: Die Maschine verfügt über hochpräzise photoelektrische Sensoren und eine Servomotorsteuerung und erreicht eine Trenngenauigkeit von ±0,05 mm, wodurch eine sorgfältige Präzision für jeden Schnitt gewährleistet wird.

4. Automatisierte Materialbearbeitung: Ein integriertes automatisches Silosystem mit Förderband vereinfacht die Zuführung und Entladung von PCB-Boards, automatisiert den Prozess weiter und erhöht die Effizienz.

5. Intelligente Steuerungsmöglichkeiten: Das Steuerungssystem PLC erlaubt die Programmierung verschiedener, auf die verschiedenen Größen zugeschnittenen Trennschemas.Es verfügt über eine Funktion zur Selbstdiagnostik von Störungen zur proaktiven Wartung und Fehlerbehebung..

6. Benutzerfreundliches Design: Die Maschine verfügt über eine humanisierte Schnittstelle, die die Bedienung vereinfacht und die Bedienung erleichtert.Sicherstellung einer störungsfreien Wartung und Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen.

Hauptmerkmale
Automatisierte Bedienung
Das automatisierte System ermöglicht eine schnelle Trennung von PCBs, reduziert manuelle Arbeiten und verbessert die Produktionseffizienz.

Präzisionsschneiden
Die Blade-Bewegungstechnologie wird verwendet, um PCBs entlang der V-Cut-Lücke genau zu trennen, um die Qualität und Integrität des Schneidens zu gewährleisten.

Hohe Effizienz
In der Lage, eine große Anzahl von PCBs in kurzer Zeit zu verarbeiten, geeignet für die Produktion in großem Umfang.

Benutzerfreundliche Schnittstelle
Ausgestattet mit einem Bedienfeld und einem Display für eine einfache Überwachung und Einstellung ist die Bedienung einfach und intuitiv.

Sicherheitskonstruktion
Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen zur Verhinderung eines versehentlichen Ansatzes oder Betriebs, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.

Einstellbare Schneidparameter
Die Schnitttiefe und der Druck können entsprechend der Dicke und dem Material der verschiedenen PCBs angepasst werden.