Intelligenter 8-Achsen-Automatischer Lötroboter mit visuellen und Kraftsensoren

Intelligenter 8-Achsen-Automatischer Lötroboter mit visuellen und Kraftsensoren

Die 8-Achsen-automatischen Lötmaschinen sind eine doppelte 4-Achsen-Lötmaschine, die einen weiteren 4-Achsen-Roboter auf Basis eines 4-Achsen-Lötrobot hinzufügt, der die Effizienz erheblich verbessert,auch machen das Löten kein toter Winkel, geeignet für Spot- und Widerstandsschweißen, wie z. B. PCB, Frequenzdivider usw.

1.8 Freiheitsgrade: Der Roboter verfügt über 8 programmierbare Gelenke, die flexiblere Schweißbewegungen ermöglichen und ein breiteres Spektrum von Operationen abdecken.

2.Hoch automatisiert: Der Roboter kann automatisch den gesamten Prozess der Schweißpunkteposition, des Schweißens und der Detektion abschließen, wodurch die Produktionseffizienz und Konsistenz erheblich verbessert werden.

3.Genaue Steuerung: Der Roboter verwendet hochpräzise Servomotoren und fortschrittliche Steuerungsalgorithmen, um eine präzise Steuerung von Parametern wie Schweißposition, Schweißkraft und Schweißtemperatur zu erreichen.

4.Intelligenz: Es integriert intelligente Sensorfunktionen wie visuelle Systeme und Kraftsensoren und kann sich an die Größe und die Abweichung der Position des Werkstücks anpassen.

5.Flexibilität: Die 8 Freiheitsgrade der Gelenke ermöglichen es dem Roboter, sich an verschiedene komplexe Schweißverfahren und Werkstückformen anzupassen.Die programmierbare Unterrichtsfunktion erleichtert das Zurücksetzen und Bereitstellen.

6.Energiesparen und Umweltschutz: Der Einsatz eines elektrischen Antriebs anstelle eines pneumatischen Antriebs verringert den Energieverbrauch und die Lärmemissionen

Definition und Funktion:
Die Schweißmaschine ist eine Schweißvorrichtung, die zwei unabhängige Arbeitsplätze integriert.
Zur Verbesserung der Schweißleistung können auf zwei Plattformen gleichzeitig verschiedene Schweißvorgänge durchgeführt werden.

Arbeitsprinzip:
Die Maschine verfügt über zwei unabhängige Arbeitsflächen, die vorbereitende Arbeiten wie das Aufspüren und Reinigen von Lötgelenken ausführen können.
Während des Schweißens können die beiden Arbeitsplattformen gleichzeitig betrieben werden, eine ist für das Schweißen verantwortlich und die andere bereitet sich auf die nächste Reihe von Schweißarbeiten vor.
Nach Abschluss des Schweißens bewegt sich die Leiterplatte automatisch von der Schweißplattform auf eine andere Warteplattform.

Hauptmerkmale:
Dual-Plattform-Konstruktion: verbessert die Effizienz der Parallelschweißvorgänge.
Flexible Bedienung: verschiedene Schweißarbeiten können gleichzeitig ausgeführt werden.
Hoher Automatisierungsgrad: Reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz.
Kleiner Arbeitsplatz: geeignet für Desktop-Betrieb und für verschiedene Arbeitsumgebungen.
Einfache Bedienung: freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, leicht zu beherrschen für die Bediener.

Anwendungsszenarien:
Produktion von elektronischen Produkten in kleinen Chargen: geeignet für kleine Produktionsszenarien wie Prototyping und Wartung elektronischer Produkte.
Forschungs- und Entwicklungsanwendungen im Labor: für Schweißversuche und Prüfungen bei der Entwicklung neuer Produkte verwendet.
Unterrichts- und Ausbildungszweck: kann für die Schweißschulung von Studenten mit dem Schwerpunkt Elektronik verwendet werden.

Eigenschaften

1, zusätzliche Stickstoffversorgung, die beste Schweißqualität gewährleistet.
2, Die Patent-Schwamm Reinigung Eisen hören Mechanismus, lösen die traditionelle Blasreinigung verursacht durch die Restblech auf dem Eisenkopf nicht gereinigt werden kann,Dies führt zu einer schlechten Schweiß- oder Lötverunreinigung.
3, Hohe Festigkeit Eisenkopf, lange Lebensdauer als andere Marken von mehr als 5 mal.
4, Die neueste Karten-Typ-Design, leicht zu demontieren, und wird nicht die Position des Kopfes wegen des Austauschs des Eisenkopfes ändern.
5, mehr als 500 Arten von Eisenkopfform, kann nach den Bedürfnissen des Kunden differenz sorten von Eisenkopf entworfen werden.

6, Lötsteuerung hat viele Gruppen des Schweißzustandspeichers, kann nachunterschiedliche Größen der Lötverbindungen, wie sie eingestellt sind.

8, Die Unterrichtspadent-Einstellungsmethode, die Bedienung ist sehr einfach, ohne professionellen Computeringenieur zu bedienen, kann der Allgemeine Bediener innerhalb von 3 Stunden Ausbildung und Ausbildung abschließen.

9, Die Genauigkeit beträgt 0,02 mm, gewährleisten die Genauigkeit der Schweißposition im Produktionsprozess.

10, mit automatischem Förderband ausgestattet, um einen vollautomatischen Betrieb zu erreichen, einfach online.

11, Optional CCD zur Erreichung der Kontrollfunktion.

Spezifikation