Hochwertiger Multifunktions-Vertikaler PCB-Puffer für SMT-Leitung mit SMEMA-Signal

Hochwertige Multifunktions-Vertikal-PCB-Puffer für SMT-Leitung mit SMEMA-Signal

Die PCB-Puffermaschine ist eine automatisierte Ausrüstung, die im elektronischen Fertigungsprozess zur Steuerung und Steuerung des Flusses und der Pufferung von Leiterplatten (PCB) auf der Produktionslinie verwendet wird.

Die Hauptfunktion der PCB-Puffermaschine besteht darin, den Fluss von PCBs zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen auszugleichen und zu steuern, um einen effizienten Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.Es befindet sich in der Regel an wichtigen Stellen der Produktionslinie, z. B. vor und nach der Platziermaschine, und wird verwendet, um die Ein- und Ausgangsgeschwindigkeit von PCB anzupassen und auszugleichen, um sich an den Arbeitsrhythmus zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen anzupassen.

Im Folgenden ist eine detaillierte Einführung in die PCB-Puffermaschine zu finden:

Funktionen und Aufgaben:
Es dient als Zwischenpuffer oder Speicher in der PCB-Produktionslinie.
Es kann vorübergehend PCB-Boards verschiedener Spezifikationen und Größen speichern und zwischenspeichern, um dem Prozessfluss der Produktionslinie zu entsprechen.
Stellen Sie sicher, dass sich PCB-Boards bei der Übertragung von einem Prozess auf den nächsten nicht übermäßig ansammeln oder die Produktion unterbrechen.

Hauptstruktur und Arbeitsprinzip:
Es besteht aus einem automatischen Lade- und Entlade-Mechanismus, PCB-Speicherregalen, Förderband und anderen Komponenten.
Verwaltung der automatischen Eingabe, Speicherung und Ausgabe von Leiterplatten über das Computersteuerungssystem.
Verwenden Sie mechanische Arme oder Saugbecher, um PCB-Boards zu greifen und auf mehrschichtigen Regalen für die Cache zu lagern.
Bei Bedarf wird das PCB-Board aus dem Regal genommen und automatisch zum nächsten Prozess transportiert.

Hauptergebnisindikatoren
Cache-Kapazität: Regale mit unterschiedlichen Ebenen und Längen können je nach tatsächlichen Bedarf konfiguriert werden.
Übertragungsgeschwindigkeit: Dutzende PCB-Boards können pro Minute zwischengespeichert/transportiert werden.
Positionierungsgenauigkeit: Fähig, die Leiterplatte genau zu positionieren, um Schäden zu vermeiden.
Anwendbare PCB-Größe: kann von kleinen bis zu großen PCB-Boards reichen.

Anwendungsszenarien:
Anwendbar auf automatisierten SMT-Produktionslinien.
Als Zwischenpuffer in der PCB-Herstellung, im Rückflusslöten, im Testen und in anderen Verfahren verwendet.
Es wird in der Herstellung elektronischer Produkte, Kommunikationsgeräten, Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen weit verbreitet.
Unterstützung der Produktionslinien bei der Erreichung flexibler Produktion und Automatisierung sowie Verbesserung der Produktionseffizienz.

Zu den Vorteilen von PCB-Puffern gehören:

1.Balance der Produktionslinie: Durch die Steuerung des Flusses und der Pufferung von PCBs können PCB-Puffermaschinen die Arbeitsgeschwindigkeit und den Arbeitsrhythmus zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen auf der Produktionslinie ausgleichen,Vermeidung von Produktionsengpässen und Verstopfungen zwischen den Arbeitsplätzen.

2.Verbesserung der Effizienz: Durch die Optimierung des Flusses und der Pufferung von PCB können PCB-Puffermaschinen die Ausfallzeiten und Wartezeiten der Produktionslinie minimieren und so die Produktionseffizienz und den Durchsatz erhöhen.

3.Verringerung von Fehlern: PCB-Puffermaschinen können die Reihenfolge und den Zustand von PCBs effektiv verwalten und kontrollieren, wodurch Produktionsprobleme und Fehler, die durch PCB-Chaos oder Fehler verursacht werden, verringert werden.

Eigenschaften

1, mit FIFO- und Bypass-Funktion, oder auf mehrere Funktionen reduziert.

2, Soft Touch LED-Steuerung.

3, mit einem Servomotor zur präzisen Positionierung.

4, Schraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschra

5Die ganze Maschine ist klein, nimmt nicht viel Fabrikfläche ein.

6, SMEMA-Kommunikationsoberfläche, kann mit anderen Automatisierungsgeräten verbunden werden.

7, Dreifarbige LED-Anzeige für den Maschinenstatus.

Spezifikation