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Einzelheiten zu den Produkten

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Automatischer Lötroboter
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Einzelstation Halb-Automatische Lötstation Automatischer Lötroboter für elektronische Montage

Einzelstation Halb-Automatische Lötstation Automatischer Lötroboter für elektronische Montage

Markenbezeichnung: HSTECH
Modellnummer: HS-668
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 100 Sätze pro Woche
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Produktbezeichnung:
Halbautomatische Lötstationen
Anwendung:
Elektronische Baugruppe
Arbeitsplattform:
Einzelne Station
Ausgangsleistung:
200 W
Maschinengröße:
L410*W350*H500MM
Gewicht:
15 kg
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Sätze pro Woche
Hervorheben:
Elektronisches Schweißen Automatischer Lötroboter, 150W Automatischer Lötroboter, Metalllöter Automa
Beschreibung des Produkts

Einzelstation Halb-Automatische Lötstation Automatischer Lötroboter für elektronische Montage

 

Einleitung

 

Eine halbautomatische Schweißstation ist ein Gerät für das elektronische Schweißen, das eine halbautomatische Schweißlösung bietet.

 

Funktionsübersicht
Dies ist eine halbautomatische Anlage, die mehrere Schweißfunktionen integriert.
Es kann automatische Identifizierung von Lötverbindungen, automatische Zinnversorgung, automatisches Schweißen und andere Funktionen realisieren.
Es verbessert die Schweißleistung und die Schweißqualität erheblich und eignet sich für das Schweißen kleiner und mittlerer Chargen elektronischer Produkte.


Hauptmerkmale

1. PLC-Touchscreen-All-in-One-Maschine mit zeitnaher und zuverlässiger Reaktion und
Ständige Aktualisierung des Stützsystems.
2- Lötzeit, Zinnzufuhrzeit und -volumen und andere Parameter, alle durch Berührung gesteuert
Bildschirm.
3, 150W Hochfrequenz-Lötstation.
4. Verwenden Sie maßgeschneiderte Befestigungen (Jig) zum Befestigen des Produkts während des Lötvorgangs, unterschiedliche Produktnutzung
Ein anderes Spiel.
5- Hochstabile importierte Luftflasche.
6, Verwenden Sie die Positionierung Metalllötergriff.
7, Hochpräzisions-Schritt-Lötdraht-Zuführer
8. Einfache Bedienung, der Bediener kann schnell lernen und verwenden.
 

Arbeitsprozess
Die zu schweißende Leiterplatte auf die Positionierungsplattform legen.
Das Bildverarbeitungssystem ermittelt automatisch die Position und den Winkel der Lötverbindung.
Das automatische Zinnversorgungssystem versorgt die Lötdüse mit einer angemessenen Lötmenge.
Der Schweißer richtet die Lötverbindung automatisch nach den Identifikationsergebnissen aus und führt das Schweißen durch.
Nach Beendigung des Schweißens geht es automatisch aus und wartet auf die nächste Schweißverbindung.


Anwendungsszenarien
Hauptsächlich im Schweißprozess der Herstellung elektronischer Produkte, wie PCB-Montage, Schweißen elektronischer Module usw. verwendet.
Geeignet für die kleine und mittlere Chargenproduktion, verbessert die Schweißleistung und gewährleistet die Schweißqualität.
Es wird in der Unterhaltungselektronik, in der industriellen Steuerung, in der Herstellung von Kommunikationsgeräten und in anderen Branchen weit verbreitet.

 

Technische Einzelheiten
 
Produktbezeichnung Halbautomatische Lötstationen
Modell Nr. HS-668
Stromversorgung Einphasen, 220V 50/60Hz
Luftdruck 0.2-0.6MPa (Verwenden Sie saubere trockene Luft)
Steuerungsmodus PLC+Touch-Bildschirm
Temperatur (-10)-(+60°C)Kein Wind, kein Staub
Schalter für die Lötregelung Schalter des Pedals
Maschinengröße L410*W350*H500MM
Gewicht 15 kg

 

Instandhaltung
 
1- Die Abfälle, die von der Maschine im Laufe der Arbeit entstehen, sollten rechtzeitig gereinigt werden, um zu vermeiden, daß
Die Maschine kann nicht funktionieren, wenn sie verhindert wird.
2Nach jeder Schicht reinigen Sie zunächst die Umgebung, damit der Boden staubfrei und sauber ist.
Ausrüstung, einschließlich Schweißplattformoberfläche, bewegliche Welle, Schweißkopf usw. Nein
3. Der Gleitanteil der Maschine wird einmal wöchentlich geschmiert, um ein reibungsloses Gleiten sicherzustellen.
4Maschinenteile gesichert.
5Die Leuchten und der Leuchtenhalter werden alle 4 Stunden gereinigt.
6- Die Lötspitze wird alle 2 Stunden gewartet.
Sie müssen den Techniker der Produktionslinie rechtzeitig über den Austausch der Lötspitze informieren.
Verkäufliche Lötspitzen können durch Blechdrahtschäden oxidiert oder perforiert sein.
Bitte ersetzen Sie den Zinndraht rechtzeitig, wenn Sie das Zinnmaterial nicht austauschen können und nicht in der Lage sind, die
Bitte verstehen Sie oben.
 
Einzelheiten zum Produkt
 
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Maschine mit PLC-Touchscreen
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Lötspitzen unterschiedlicher Größen können konfiguriert werden
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Über die Verpackung

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