Markenbezeichnung: | HSTECH |
Modellnummer: | HS-CVN350 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 50 Stück pro Monat |
Variable Speed Control Single Phase PCB Reject Conveyor PCB Handling Equipment With Panasonic PLC
Einführung
Der PCB Reject Conveyor (PCB Reject Conveyor) ist ein Gerät, das in der automatisierten Elektronikfertigung verwendet wird, um Leiterplatten (PCBs), die als defekt oder minderwertig beurteilt werden, aus der Produktionslinie zu entfernen und in den Ausschussbereich zu transportieren.
Im Folgenden wird eine allgemeine Einführung in den PCB Reject Conveyor gegeben.
1. Funktion: Die Hauptfunktion des PCB Reject Conveyor besteht darin, fehlerhafte PCBs während des Elektronikherstellungsprozesses zu erkennen und zu entfernen. Wenn PCBs die Qualitätskontrolle oder automatisierte Inspektionssysteme durchlaufen und als defekt oder unqualifiziert beurteilt werden, transportiert der Reject Conveyor sie von der Produktionslinie in den Ausschussbereich, um sicherzustellen, dass gute Produkte auf der Produktionslinie weiterfließen.
2. Automatisierter Förderer: Der PCB Reject Conveyor ist oft in automatisierte Geräte in der Produktionslinie integriert, wie z. B. eine Leiterplattenbestückungslinie oder Testgeräte. Er kann unqualifizierte PCBs automatisch basierend auf Systemsignalen oder Erkennungsergebnissen empfangen, übertragen und lokalisieren.
3. Materialtransport: Der PCB Reject Conveyor verwendet typischerweise ein Förderband oder ein Fördersystem, um fehlerhafte PCBs zu transportieren. Das Förderband hat in der Regel eine einstellbare Geschwindigkeit und Laufrichtung, um die PCB präzise in den Ausschussbereich zu befördern.
4. Visualisierung und Alarme: PCB Reject Conveyors sind in der Regel mit visuellen Schnittstellen und Alarmsystemen ausgestattet, damit Bediener den Transferprozess und die Anzahl der fehlerhaften PCBs in Echtzeit überwachen können. Alarmsysteme können akustische oder Lichtsignale ausgeben, um Bediener darauf aufmerksam zu machen, dass Ausschussbereiche bearbeitet werden müssen.
5. Fehlerbehebung: In einigen Fällen können Bediener, wenn der PCB Reject Conveyor eine Fehlfunktion oder ein Übertragungsproblem aufweist, Fehlerbehebungen und Wartungsarbeiten durchführen, indem sie Komponenten wie Förderbänder, Fördersysteme und Getriebe inspizieren.
6. Systemintegration: Der PCB Reject Conveyor ist in der Regel in andere Automatisierungsgeräte und -systeme integriert, wie z. B. Qualitätskontrollgeräte, automatische Sortiersysteme und Datenverwaltungssysteme. Diese Integration kann die Produktionseffizienz und Qualitätskontrolle verbessern und ein höheres Maß an Automatisierung ermöglichen.
Spezifikation
Modell | HS-CVN350 | HS-CVN460 |
Effektive PCB-Länge | 50*50~450*350mm | 50*50~550*460mm |
Maschinenabmessung | 1000*690*930mm | 1000*800*930mm |
Gewicht | 70kg | 90kg |
Transporthöhe | 910±20mm |
Transportrichtung | L~R oder R~L (optional) |
Transportgeschwindigkeit | 0,5~20 m/min oder spezifizieren |
Stromversorgung | AC100-230V,50/60Hz,einphasig |
Stromverbrauch | 100VA max |
Luftdruck | 4-6bar |
Luftverbrauch | Max. 10 l/min |
Kommunikation | SMEMA |
Merkmale
1, Ausschuss-, Inspektions- und Bypass-Modi alle verfügbar.
2, Modulares Design.
3, Stabilität durch robustes Design verbessert.
4, Lasergeschnittene Edelstahl-Seitenführung für überlegene Qualität und Haltbarkeit.
5, Ergonomische Armlehne.
6, Reibungslose und parallele Breitenanpassung (Gewindespindel).
7, Verschiedene Längen auf Anfrage erhältlich.
8, Variable Geschwindigkeitsregelung.
9, SMEMA-kompatibel.
Transportschiene
Hubstruktur
Elektrische Steuerung