Anzeige mit Turmlicht Doppelschienen-PCB-Entladegerät NG OK-Entladegerät für die PCB-Behandlung mit SMEMA-Signal

Schnellleuchten Anzeige Doppelschienen-PCB-Entladegerät NG OK Entladegerät PCB-Handling mit SMEMA-Signal

Einführung

Der Dual Rail PCB Unloader ist ein Gerät, das in PCB- (Printed Circuit Board, Printed Circuit Board) -Fertigungslinien zum automatischen Entladen von PCB-Boards verwendet wird.

Die allgemeinen Arbeitsprinzipien und Merkmale des Dual-Rail-PCB-Entladegeräts sind wie folgt:

1.Dual Rail Design: Der Dual Rail PCB Unloader verfügt in der Regel über ein Dual-Rail-Design, bei dem eine Spur zum Entladen der fertigen PCB-Boards aus der Produktionslinie verwendet wird,und der andere Gleis wird verwendet, um die leeren Übertragungsplatten zum Ausgangspunkt der Montagelinie zur weiteren Verwendung zurückzuführen.

2.Automatisches Entladen: Diese Ausrüstung ist mit Automatisierungsfunktionen ausgestattet, um PCB-Boards über Förderbänder oder andere Roboterarmsysteme von der Montagelinie an bestimmte Stellen zu entladen.Das könnte ein Lagerplatz sein., eine Kontrollstation oder die nächste Produktionsstufe.

3.Stabil und zuverlässig: Der Dual Rail PCB Unloader verfügt über eine stabile Struktur und ein präzises Positionierungssystem, um die Stabilität und Genauigkeit der PCB-Boards während des Entladens zu gewährleisten.Dies hilft, Schäden oder Missbrauch zu vermeiden..

4.Transport und Ausrichtung: Die Ausrüstung verfügt in der Regel über ein Förderbandsystem, das die Leiterplatten zuverlässig transportiert und in die richtige Position bringt.Dies gewährleistet das genaue Entladen und die anschließende Verarbeitung des PCB-Boards.

5.Programmierbare Steuerung: Der Dual Rail PCB Unloader ist mit einem Steuerungssystem ausgestattet, das nach Bedarf programmiert und angepasst werden kann.Auslagerung und Ausrichtung können entsprechend unterschiedlicher PCB-Boardgrößen und Produktionsanforderungen festgelegt werden.

Spezifikation

Eigenschaften

1, Echte Farbe Touchscreen Steuerung

2, Mitsubishi PLC

3, Lagerfläche: oberste 1, untere 1, oder individuell

4, Selektive Abstand: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm

5, PCB-Transportrichtung: L - R oder R - L,optional

6Auswahl des manuellen/automatischen Laufmodus

7, vor- oder hintere Schiene fest, optional

8, Standardhöhe für SMT-Anwendungen ((920±20mm)

9, Lichtanzeige im Turm

10, SMEMA Signal

Anwendungsszenarien

Backend der SMT-Produktionslinie:In der Produktionslinie der Oberflächenmontage-Technologie (SMT) werden verschiedene elektronische Komponenten durch die Platziermaschine auf der Leiterplatte montiert.und dann nach dem Lötvorgang, wie z. B. Rückflusslöten, erreicht die Leiterplatte den Doppelspur-Leiterplattenentlader über die Übertragungsstrecke. Zu diesem Zeitpunkt entlädt der Entlader die Leiterplatte mit gelöteten Bauteilen aus der SMT-Produktionslinie,und dann übertragen Sie es auf die nächste Inspektionsverbindung, z. B. AOI-Ausrüstung (Automatic Optical Inspection), um die Lötqualität und die korrekte Platzierung der Bauteile zu überprüfen.

Integration mit automatisierten Produktionslinien:Der Doppelspur-PCB-Entlader kann gut in das gesamte automatisierte PCB-Produktionssystem integriert werden.Es kann Anweisungen vom Steuerungssystem der Produktionslinie über Kommunikationsschnittstellen (wie z. B. industrielle Ethernet-Schnittstelle oder RS-485-Schnittstelle) empfangen, etc.), wie zum Beispiel das Anfangen des Entladens, das Stoppen des Entladens, die Anpassung der Gleisbreite usw. Außerdem kann es auch eigene Statusinformationen (z. B. ob die Ausrüstung normal arbeitet,ob ein Fehler vorliegt, die Anzahl der entladenen Leiterplatten usw.) an das Steuerungssystem der Produktionslinie, um ein intelligentes Management des gesamten Produktionsprozesses zu realisieren.