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Einzelheiten zu den Produkten

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PWB-Lader
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Aluminium-Struktur Panasonic PLC-Steuerung PCB Bare Board Destacker mit ESD-Transportgurt

Aluminium-Struktur Panasonic PLC-Steuerung PCB Bare Board Destacker mit ESD-Transportgurt

Markenbezeichnung: HSTECH
Modellnummer: HS-DS400
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 100 Stück pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,IOS
Produktbezeichnung:
PWB Destacker
andere Namen:
Bare-Board-Loader
Stromversorgung:
AC110V/220V,Einphasen
Programm:
PLC
PLC-Marke:
Mitsubishi
Luftdruck:
0.6Mpa
PCB-Dicke:
0.6~4.0mm
Gewährleistung:
1 Jahr
Verpackung Informationen:
Holzverpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück pro Monat
Beschreibung des Produkts

Aluminium-Struktur Panasonic PLC-Steuerung PCB Bare Board Destacker mit ESD-Transportgurt

 

Einführung


Ein PCB-Lader ist ein Gerät, das in der elektronischen Fertigung zum automatischen Laden von Leiterplatten (PCBs) von der Eingabeposition bis zur Produktionslinie verwendet wird.Das Hauptziel der Lademaschine ist es, die Effizienz und das Automatisierungsniveau der Produktionslinie zu verbessern.

 

Hier sind einige Merkmale und Arbeitsprinzipien von PCB-Lademaschinen aufgeführt:

 

Automatisiertes Laden: PCB-Ladenmaschinen verfügen in der Regel über automatisierte Funktionen, die PCBs von Eingangsplätzen (wie Stapler, Förderbänder usw.) zu verarbeiten ermöglichen.) und übertragen sie automatisch auf den nächsten Herstellungsprozess oder die nächste Ausrüstung.

 

1Ausrichtung und Positionierung: Der Plattenlader richtet das PCB aus und positioniert es, um sicherzustellen, dass es genau dort platziert wird, wo es für den nächsten Prozess erforderlich ist.Dies wird in der Regel durch die Verwendung von Ausrichtungsanleitungen erreicht, Sensoren oder Sehsysteme.

 

2Übertragungsmethode: Die PCB-Lademaschine kann verschiedene Übertragungsmethoden wie pneumatische Schubstäbe, Förderbänder, Ketten, Roboterarme usw. verwenden.Um die PCB nach Bedarf von der Eingangsposition zur Zielposition zu bewegen.

 

3.Effizienz und Integration der Produktionslinie: Die Lademaschine ist so konzipiert, dass sie die Effizienz und die Gesamtautomation der Produktionslinie erhöht.Es kann nahtlos mit anderen Produktionsanlagen (z. B. Platziermaschinen) integriert werden., Wellenlötermaschinen usw.) zur Realisierung automatisierter PCB-Verarbeitungsprozesse.

 

4.Versatilität: Einige fortschrittliche PCB-Lademaschinen sind vielseitig und können verschiedene Größen, Formen und Arten von PCBs aufnehmen.Sie können schnell angepasst und nach Bedarf eingerichtet werden, um den Produktionsanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.

 

Zu den Vorteilen von PCB-Lademaschinen gehören:

 

1.Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Der automatisierte PCB-Ladungsprozess kann die Effizienz der Produktionslinie erheblich verbessern und den Arbeitseinsatz und den Verarbeitungszyklus reduzieren.

 

2.Verringerung von Betriebsfehlern: Der automatisierte Betrieb der Plattenlademaschine kann menschliche Fehler verringern und die Genauigkeit und Konsistenz der Verarbeitung verbessern.

 

3Verringerung der Arbeitskosten: Die Verwendung einer Plattenlademaschine kann die Notwendigkeit manueller Arbeiten verringern und damit die Arbeitskosten senken.

 

Eigenschaften

 

1- Panasonic PLC-Programmsteuerung.
2Traditionelle und einfache LED-Taste Steuerung.

3, SME Signalverbindung.

4, Manuelle PCB-Dickeinstellung.

5, Handkurbel PCB Breite Anpassung.

6, LED-Anzeige Lichtstatus.

7, Aluminiumkonstruktion, schwerer Boden, um Verschiebungen zu verhindern.
8, Pass-Through-Modus bereitgestellt.
9Es dauerte nur 10 Sekunden, um die Produktlinie zu ändern.
10- Ununterbrochen geladen.

11, ESD-Transportgurt.
12, Selbstprogrammierte Maschinenfehleranzeige,verschiedene Fehler haben einen anderen Code,jeder Code hat eine entsprechende Wartungsanweisung, die auf der Rückseite der Maschinentür angebracht wird

 

Spezifikation

 

Funktion Verwendet zum Laden von nackten Leiterplatten auf die SMT-Leitung nach Empfang des Signals der Maschine.
Transporthöhe 910 ± 30 mm
Verkehrsrichtung L~R, oder R~L
Betrieb Frontbetrieb
Festseite der Spur Vorderseite
PCB-Dicke 00,6 bis 4,0 mm
PCB-Komponentenhöhe ± 35 mm
Zeit der PCB-Zuführung Ungefähr 10 Sekunden oder Geben Sie an
Gewicht des Brettes ≤ 3 kg
Stromversorgung 220V,50/60Hz,± 10%
Macht 00,05 kW
Luftdruck 0.6Mpa
Luftverbrauch < 20 L/min
Signal SMEMA

 

Modell HS-DS400 HS-DS530
Effiziente PCB-Länge 50 bis 400 mm 50 bis 530 mm
Breite der PCB für den Transport 50 bis 400 mm 50 bis 500 mm
PCB-Dicke Min. 0,6 mm Min 1,0 mm
Maschinenabmessung 503*770*1200 mm 600*920*1200 mm
Gewicht 110 kg 130 kg

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Über die Verpackung

Aluminium-Struktur Panasonic PLC-Steuerung PCB Bare Board Destacker mit ESD-Transportgurt 5

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Aluminium-Struktur Panasonic PLC-Steuerung PCB Bare Board Destacker mit ESD-Transportgurt 7