Markenbezeichnung: | HSTECH |
Modellnummer: | HS-460-CY |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 100 Stück pro Monat |
Variable Geschwindigkeitssteuerungsfunktion ESD Flachband-PCB-Verbindungsträger
Einleitung:
Ein PCB-Verbindungsträger ist ein spezialisiertes Fördersystem zur Verbindung verschiedener Stufen der PCB-Fertigungs- und Montageverfahren.Es erleichtert die effiziente Übertragung von Leiterplatten zwischen verschiedenen Maschinen und Arbeitsplätzen, die zur Rationalisierung der Produktionsprozesse beitragen.
Eigenschaften:
1Moduläres Design.
2, Eisen quadratische Rohrrahmen, Pulverbeschichtung auf der Oberfläche.
3, variable Geschwindigkeitsregelungsfunktion.
4Eine robuste Struktur verbessert die Stabilität der Ausrüstung.
5, Verwenden Sie eine Edelstahlschraube, glatte und parallele Breiteneinstellung.
6, kompatibel mit dem SMEMA-Standard.
Spezifikation:
Modell | HS-460-CY | |||||
Stromversorgung | AC220V oder AC110V 50/60Hz | |||||
PCB-Größe | 50*50~500*460 mm | |||||
Anpassung der Breite | Handschlag | |||||
PCB-Richtung | Von links nach rechts oder von rechts nach links | |||||
Übertragungshöhe | 900 ± 20 mm | |||||
Übertragungsgeschwindigkeit | 0.5 bis 20 Meter pro Minute verstellbar | |||||
Festseite der Spur | Vorderseite fest ((oder Rückseite fest für Option) | |||||
Maschinenlänge | 0.5M/0.6M/0.8M/1M/1.5M | |||||
Auswahlmöglichkeiten | Licht, Ventilator, Vergrößerung, Abdeckung, Inspektion |
Anwendungen
PCB-Montagelinien:
Wird verwendet, um PCB zwischen verschiedenen Montageprozessen wie Komponentenplatzierung, Lötung und Inspektion zu transportieren.
Prüfstellen:
Erleichtert die Beförderung von PCBs zu Prüfgeräten zur Qualitätssicherung.
Verpackung und Lagerung:
Kann verwendet werden, um fertige PCBs zu Verpackungsstationen oder vorübergehenden Lagerbereichen zu transportieren.
Nachbearbeitung und Reparatur:
Hilft bei der Beförderung von PCBs zu Nachbearbeitungsstationen für Reparaturen oder Modifikationen, soweit erforderlich.
Vorteile
Erhöhte Effizienz:
Die Automatisierung des PCB-Transfers reduziert die manuelle Handhabung und beschleunigt den Produktionsprozess.
Verbesserte Arbeitsabläufe
Verbessert den Materialfluss zwischen den verschiedenen Produktionsstufen und minimiert Engpässe und Ausfallzeiten.
Verringerte Arbeitskosten:
Durch die Verringerung der manuellen Handhabung und die Verbindung von Förderwerken werden die Arbeitskosten und die Möglichkeit menschlicher Fehler verringert.
Verbesserte Qualitätskontrolle:
Ein reibungsloser und konsequenter Transport trägt zur Aufrechterhaltung der Integrität der PCB bei der Handhabung bei und verringert so das Schadensrisiko.
Flexibilität:
Modulare Systeme können leicht angepasst oder erweitert werden, um sich ändernden Produktionsbedürfnissen oder Layouts gerecht zu werden.