Markenbezeichnung: | HSTECH |
Modellnummer: | HS-SL7331S |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 100 Stück pro Monat |
Modell | HS-SL7331S | |
Herstellungsbezeichnung | Automatische Schraubverschlussmaschine mit 6 Achsen | |
Bewegtes Bereich ((X1/Y1/Z1) | 300*300*100 mm | |
Bewegtes Bereich ((X2/Y2/Z2) | 300*300*100 mm | |
Bewegungsgeschwindigkeit der Achse X/Y | Schließschleifmotor: 1-800 mm/s | |
Z-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | Schließschleifmotor: 1-300 mm/s | |
Maximale Belastung der Achse X/Y | Motor mit geschlossenem Kreislauf: 5 kg | |
Z-Achse maximale Last | Motor mit geschlossenem Schleife: 3 kg | |
Stromversorgung | AC110V/220V, 50/60Hz | |
Wiederholungsgenauigkeit | ±0,02 mm | |
Unterlagenunterstützung | CAD CorelDraw | |
geeignete Schrauben | M1-M6 | |
Maschinenabmessung | 1092*585*800 mm | |
Maschinengewicht | 85 kg |
Eigenschaften
Hauptteile Marke
1, Motor: Shinano 2, Führer: Hiwin 3, Lichtschalter: Omron 4, Stromversorgung: Meanwell
SMT-Produktionsanlagen
1. Universelle SMT-Maschine: Mit Hilfe des vom Gerät bearbeiteten Programms, um Bauteile auf bestimmte Teilepositionen zu montieren,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es hat hohe Präzision und Vielfalt, aber die Installationsgeschwindigkeit ist schlechter als bei Hochgeschwindigkeitsmaschinen.
2. Rücklauflöten: Verwenden Sie SMT-Lötpaste oder roten Klebstoff, um eine geeignete Temperaturkurve zu setzen, um die Lötaktion zwischen der Lötpaste und dem Teil abzuschließen.
3- Entladen: Das Brett wird über eine Übertragungsspur in das Magazin geladen.
4Optische Inspektionsvorrichtung: Die automatische optische Inspektion ist eine auf optischen Prinzipien basierende Vorrichtung zur Erkennung häufiger Fehler bei der Schweißproduktion.AOI ist eine neue Prüftechnologie, die erst in den letzten Jahren entstanden ist., hat sich aber rasch entwickelt. Derzeit haben viele Hersteller AOI-Prüfgeräte eingeführt. Bei der automatischen Erkennung scannt die Maschine automatisch das PCB durch eine Kamera,Sammeln von Bildern, vergleicht die geprüften Lötverbindungen mit qualifizierten Parametern in der Datenbank, verarbeitet die Bilder, prüft auf Defekte auf der Leiterplatte,und zeigt/markiert die Mängel durch eine Anzeige oder einen automatischen Marker, damit das Wartungspersonal diese reparieren kann.