Markenbezeichnung: | HSTECH |
Modellnummer: | HS-330BF |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 100 Stück pro Monat |
PCB-SMT-Board-Behandlungsmaschine mit Panasonic PLC, Ventilator, FIFO LIFO
Einleitung
Diese PCB-Puffermaschine ist eine intelligente Platte Puffergeräte, es hat 25 Schichten, um die PCBs zu speichern, jede Schicht hat seine individuelle
Signal, und jede Schicht hat eine Nummer benannt, wenn die nachgelagerte Maschine geben Signal zu Schichtnummer, wird der Puffer die
Die Signalans geben der Schicht eine Anordnung, wählen dann automatisch die PCB aus und transportieren sie zur nachgelagerten Maschine.
Eigenschaften
1, Panasonic Steuerung.
2Ein intelligentes Touchscreen-Steuergerät.
3,Mit FIFO- und Bypass-Funktion oder mit mehreren Funktionen.
4, mit einem Servomotor zur präzisen Positionierung.
5Hiwin führt die Schraube für die Breiteneinstellung, glatt und stabil.
6, glatte Magazine Lifting-Gerät, Präzisions-Servo-Fahren.
7, Optional Ventilator und Auspuffanschluss für die Wärmeabsaugung.
8, englische Bedienoberfläche.
9Die ganze Maschine ist klein, nimmt nicht viel Fabrikfläche ein.
10, SMEMA-Kommunikationsoberfläche, kann mit anderen Automatisierungsgeräten verbunden werden.
11, Dreifarbige LED-Anzeige für den Maschinenstatus.
Spezifikation
Modell: | HS-BF330 | ||||
Spannung: | AC220V,50/60Hz | ||||
PCB-Dimension: | L ((50*50) - ((450*330) mm | ||||
Luftzufuhr: | 4-6 bar, maximal 15 L/min | ||||
Transporthöhe: | 900 ± 20 mm) | ||||
Verkehrsrichtung: | L-R oder R-L (optional) | ||||
PCB-Dicke: | Min 0,46 mm | ||||
Aufwärts-Abwärts-Spitzen: | 1-4 (Schritt von 10 mm) | ||||
Speicherkapazität | 25 Stück oder individuell | ||||
Zykluszeit | Ungefähr 15 Sekunden. | ||||
Kommunikation | SMEMA | ||||
Zusätzlich | Ventilator, Beobachtungsfenster | ||||
Zertifizierung | CE-Nummern | ||||
Maschinenabmessung: | 600*1150*1560 mm | ||||
Bruttogewicht: | 280 kg |
SMT-Produktionsanlagen
1. Universelle SMT-Maschine: Mit Hilfe des vom Gerät bearbeiteten Programms, um Bauteile auf bestimmte Teilepositionen zu montieren,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es hat hohe Präzision und Vielfalt, aber die Installationsgeschwindigkeit ist schlechter als bei Hochgeschwindigkeitsmaschinen.
2. Rücklauflöten: Verwenden Sie SMT-Lötpaste oder roten Klebstoff, um eine geeignete Temperaturkurve zu setzen, um die Lötaktion zwischen der Lötpaste und dem Teil abzuschließen.
3- Entladen: Das Brett wird über eine Übertragungsspur in das Magazin geladen.
4Optische Inspektionsvorrichtung: Die automatische optische Inspektion ist eine auf optischen Prinzipien basierende Vorrichtung zur Erkennung häufiger Fehler bei der Schweißproduktion.AOI ist eine neue Prüftechnologie, die erst in den letzten Jahren entstanden ist., hat sich aber rasch entwickelt. Derzeit haben viele Hersteller AOI-Prüfgeräte eingeführt. Bei der automatischen Erkennung scannt die Maschine automatisch das PCB durch eine Kamera,Sammeln von Bildern, vergleicht die geprüften Lötverbindungen mit qualifizierten Parametern in der Datenbank, verarbeitet die Bilder, prüft auf Defekte auf der Leiterplatte,und zeigt/markiert die Mängel durch eine Anzeige oder einen automatischen Marker, damit das Wartungspersonal diese reparieren kann.