Doppel-Arbeitsplattform PCBA-Router-Maschine Manuelle Zufuhr Mini Offline-PCB-Depaneling-Router-Maschine

Doppel-Arbeitsplattform PCBA-Router-Maschine Manuelle Zufuhr Mini Offline-PCB-Depaneling-Router-Maschine

Einleitung:

EinOffline PCBA-Routermaschineist ein spezialisiertes Gerät, das in der Elektronikherstellung zum Schneiden oder Verleiten von Leiterplatten (PCBs) nach dem Montageprozess, insbesondere für die Leiterplattenmontage (PCBA), verwendet wird.Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie unabhängig von der Hauptproduktionslinie arbeitet, die Flexibilität bei der Verarbeitung und die Verbesserung der Gesamtwirksamkeit ermöglicht.

Eigenschaften:

1Offline automatische Trennung.

2, Es ist ein Mini-PCBA-Router, geeignet für kleine PCB-Größe, und Fabrik Raum Sparanforderung Lösung.

3, maßgeschneiderte Leuchten.

4, PC und CCD-System.

5, Programmierung mit Kompensation und Staubentnahme.

6, Erhältlich für PCBA mit einer Größe von maximal 410-510 mm.

7, flexibel für das Schneiden von zwei unterschiedlichen Produkten.

8, offene Plattform für manuelles Füttern und Entladen, auch mit einem optionalen mechanischen Arm (Roboter) ausgestattet werden kann.

Spezifikation:

Anwendungen

1. Schnittplatten:

   • Wird verwendet, um einzelne PCB nach der Montage von Platten zu schneiden, um sicherzustellen, dass sie zum Testen oder Verpacken bereit sind.

2. Erstellen von V-Schnitten:

   • Ideal für V-Schnitte auf PCBs, die das manuelle Brechen entlang vordefinierter Linien für eine einfache Trennung erleichtern.

3. Anpassungsformen:

   • Sie können in PCBs maßgeschneiderte Formen oder Ausschnitte erstellen, so dass spezielle Designs und Anwendungen möglich sind.

4. Entwicklung von Prototypen:

   • Nützlich in Prototyping-Umgebungen, in denen häufig schnelle Anpassungen und Modifikationen der PCB-Formen erforderlich sind.

Vorteile

1. Erhöhte Effizienz:

   • Durch Offline-Betrieb können diese Maschinen PCB verarbeiten, ohne den Hauptproduktionsablauf zu stören, wodurch der Gesamtdurchsatz verbessert wird.

2. Kostenwirksam:

   • Verringert die Notwendigkeit des manuellen Schneidens, das arbeitsintensiv und fehleranfällig sein kann, wodurch die Produktionskosten minimiert werden.

3. Verbesserte Präzision:

   • Eine hohe Präzision bei der Vermittlung sorgt dafür, dass PCBs genau nach den Spezifikationen geschnitten werden, wodurch Abfall reduziert und die Produktqualität verbessert wird.

4. Flexibilität:

   • In der Lage, verschiedene PCB-Konstruktionen und Materialien zu verarbeiten, wodurch sie an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden kann.

5. Verbesserte Arbeitsabläufe:

   • Rationalisiert den PCB-Herstellungsprozess, indem eine spezielle Lösung für das Routing bereitgestellt wird, so dass sich andere Maschinen auf Montage und Testing konzentrieren können.