Markenbezeichnung: | HSTECH |
Modellnummer: | HS-LD390 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 100 Stück pro Monat |
PCB-Ladegerät SS304 20M/Min 40mm Pitch mit SMEMA für SMT-Leitung
Einleitung:
Die PCB-Lademaschine ist eine automatisierte Ausrüstung, die hauptsächlich zum automatischen Laden und Entladen von PCB-Boards auf PCB-Produktionslinien (Printed Circuit Board) verwendet wird.Es wird in der Elektronikindustrie weit verbreitet, da es die Produktionseffizienz verbessert und manuelle Arbeiten reduziert..
Anwendung:
Diese Einheit dient zum Verladen der PCB und zum Transport der PCB auf der SMT-Produktionslinie.
Eigenschaften:
1Ein geschlossenes Design, Staubdicht, schützt die PCBs gut.
2, Beobachtungsfenster, kann der Bediener den Arbeitsprozess deutlich beobachten.
3, Edelstahl-Maschinenkörper, stabil mit langer Lebensdauer.
4, Stabilität durch robustes Design verbessert.
5, glatte und parallele Breiteneinstellung.
6, drei Magazinregale Anwendung.
7, ober- und unteren Pneumatikklemmen zum Festhalten des Magazine-Racks.
8, keine Garantie für PCB-Brüche beim Be- und Entladen.
9,SMEMA kompatibel.
Spezifikation:
Produktbezeichnung | PCB-Ladegerät |
Transporthöhe | 910 ± 30 mm |
Zeit der PCB-Ladung | Ungefähr 6 Sekunden. |
Zeit zum Ersetzen der Magazine | Ungefähr 30 Sekunden. |
Verkehrsrichtung | L~R, oder R~L |
Betrieb | Frontbetrieb |
Festseite der Spur | Vorderseite ((oder geben Sie an) |
Stromversorgung | 220V,50/60Hz,± 10% |
Luftdruck | 4 bis 6 bar |
PCB-Dicke | Min 0,4 mm |
Zeitschrift qty | Oberseite: 1 PC, untere Seite: 2 PC |
Wahl der Tonhöhe | 1-4 ((10 mm Abstand) |
Beförderungsgeschwindigkeit | 0.5-20M/min oder maßgeschneidert |
Signal | SMEMA |
Arbeitsabläufe
Beförderung: Der Roboter nimmt das PCB-Board aus der Speichereinheit und sendet es über das Förderband an die Produktionsanlage.
Positionierung: Der Sensor stellt sicher, dass die Leiterplatte in der Produktionsanlage genau positioniert ist.
Verarbeitung: Die PCB-Platte wird in der Produktionsanlage verarbeitet.
Entladen: Nach der Bearbeitung bewegt der Roboter das PCB-Board zurück in die Speichereinheit oder in den nächsten Prozess.
Vorteile
Verbesserung der Effizienz: Die automatisierte Bedienung reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz.
Verringerung von Fehlern: Das automatisierte System verringert menschliche Fehler.
Verbesserung der Präzision: Sicherstellung der genauen Positionierung der Leiterplatte in der Produktionsanlage.
Kosten senken: Langfristiger Einsatz kann die Arbeitskosten senken.
Anwendungsbereiche
Elektronische Fertigung: Für die Herstellung und Montage von PCB-Boards verwendet.
Automobilelektronik: Für die Herstellung von elektronischen Steuergeräten im Automobilbereich verwendet.
Verbraucherelektronik: Für die PCB-Herstellung von Geräten wie Smartphones und Tablets verwendet.