Wir freuen uns, offiziell die RT800S Inline Kombinierte PCB-Router vorzustellen, eine innovative Inline-Entstückelungsanlage mit zwei Arbeitstischen, die entwickelt wurde, um den vielfältigen Anforderungen an die PCBA-Trennung für moderne Elektronikhersteller gerecht zu werden. Diese integrierte Maschine wurde für die Produktion von Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, Smart-Home-Geräten und industriellen Steuerplatinen entwickelt und kombiniert Router-Fräsen und V-Nut-Säge-Schnittfunktionen in einer Einheit, wodurch die Einschränkung traditioneller PCB-Trennsysteme mit nur einem Modus durchbrochen wird.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Entstückelgeräten, die eine mühsame manuelle Achsenbewegung zum Erfassen von MARK-Punkten für die Programmierung erfordern, verwendet die RT800S eine fortschrittliche Hochgeschwindigkeitskamera-Vollbild-Bildgebungs-Leittechnologie. Bediener können Schnittbahnen direkt auf dem aufgenommenen Platinenbild zeichnen, ohne wiederholte mechanische Positionierung. Diese intuitive Bedienung verkürzt die Programmier-Debugging-Zeit drastisch, erleichtert den technischen Fernsupport und legt eine solide Grundlage für eine vollständig unbeaufsichtigte kontinuierliche Produktion.

Die RT800S ist mit ausgereiften intelligenten Überwachungsfunktionen ausgestattet und unterstützt automatischen Werkzeugwechsel, Erkennung gebrochener Fräser, Schutz von Gleitfräsern und automatische Werkzeughöhenkompensation. Ihr integriertes Werkzeugmagazin kann bis zu 10 Router-Bits aufnehmen. Sowohl Fräser als auch Sägeblätter unterstützen die segmentierte Schnittlogik, wodurch die Lebensdauer der Werkzeuge effektiv verlängert und die langfristigen Produktionskosten gesenkt werden. Dank der Niedrigspannungs-Schneidetechnologie liefert die Maschine glatte Schnittkanten mit geringem Grat, wodurch das Risiko von PCB-Verzug und Beschädigung von unten montierten Kleinkomponenten erheblich reduziert wird.

Die Anlage verfügt über zwei Arbeitstische mit einer effektiven Bearbeitungsgröße von 300*350 mm. Sie erreicht eine Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0,01 mm und eine Schnittpräzision von ±0,05 mm und erfüllt damit vollständig die strengen Anforderungen von Hochdichteschaltkreisen. Es stehen mehrere Materialentladungsoptionen zur Verfügung, darunter Schienenförderung, Bandentladung und Zylindermodul-Ausgabe, die eine nahtlose Verbindung mit nachgeschalteten Bestückungsmaschinen, automatischen Tray-Handlern und anderen SMT-Geräten ermöglichen, um eine vollständige automatisierte Produktionskette zu bilden.

Ausgestattet mit einem industriellen Barcode-Scanner unterstützt die RT800S die 1D- und 2D-Code-Identifizierung. Produktionsdaten können in Echtzeit an das MES-System der Fabrik hochgeladen werden, um die Rückverfolgbarkeit jedes PCBA-Panels über den gesamten Lebenszyklus zu realisieren und die digitalen und intelligenten Managementstandards von EMS-Fabriken mit hohen Standards zu erfüllen.

In Bezug auf die Hardwarekonfiguration ist die Maschine mit Kernkomponenten bekannter Marken ausgestattet, darunter HIWIN/TBI-Linearführungen und Kugelumlaufspindeln, Panasonic A6-Servosysteme und optionale NSK- oder europäische Hochgeschwindigkeitsspindeln. Ein nachfolgendes Staubabsaugsystem oben und unten ist standardmäßig ausgestattet, um den Schnittstaub effizient abzusaugen und eine ordentliche Werkstattumgebung aufrechtzuerhalten. Sie verarbeitet PCB-Substrate von 0,3 mm bis 3,0 mm.

Durch die Integration von visueller Schnellprogrammierung, dualen Schnittmodi, Inline-Produktionskompatibilität und MES-Datenvernetzung dient der RT800S Inline Kombinierte PCB-Router als umfassende Entstückelungslösung für Elektronikfabriken, die ihr Automatisierungsniveau aufrüsten möchten. Unser technisches Team bietet globale Pre-Sales-Beratung, Schulungen vor Ort und After-Sales-Support, um Kunden bei der Optimierung von Entstückelungsprozessen und der Steigerung der gesamten Produktionseffizienz zu unterstützen.

Wenn Sie Fragen zu Spezifikationen, Werkstests oder kundenspezifischen Lösungen haben, können Sie sich gerne an unser Verkaufsteam wenden, um weitere detaillierte Informationen zu erhalten.