Doppelplattform-PCBA-Routermaschine mit Fräsmaschine

Doppelplattform-PCBA-Routermaschine mit Fräsmaschine

Einführung der Maschine

Dieses Gerät verwendet einen Fräser, um eine mehrfach verbundene Leiterplatte nach einem vorgefertigten Pfad beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu teilen. Ersetzt manuelles Schneiden, V-CUT oder PUSH-Schnittfehler,verbessert die Produktqualität und reduziert die Schrottquote. Diese Maschine nimmt die Mensch-Maschine-Schnittstelle WindowsXP Betriebssystem, einfache und benutzerfreundliche Schnittstellen-Design, automatische Schneidbahn Korrektur-System,High-Pixel-CCD-Programm Produktion und Blockprogramm und Ein-Schritt-Programmbearbeitung und -modifikation, kann die interaktiv arbeitende PCB-Lade- und Entladevorrichtung der beiden Plattformen die Wartezeit der Maschine wirksam verkürzen und so die ideale Produktionseffizienz erreichen.

Hauptmerkmale

1, Ausgestattet mit einer hohe Pixel-CCD-Vergrößerungslinse, Hilfsprogrammunterrichts- und Bearbeitungsfunktionen, verbessert die Genauigkeit und Präzision und die hohe Auflösung der Bilder.

2, Automatische MARK-Punkt-Positionierung und Korrektur-System. Der bewegliche Pfad hat Echtzeit-Anzeige und simulierte Router-Tracking. Das Display ist auf einen Blick klar.Die automatische Ausrichtung Korrekturfunktion hat eine höhere SchnittgenauigkeitSolange die Abweichung der Leiterplatte innerhalb von 3 mm beträgt, kann die Bildverarbeitung automatische Routingvorgänge durchführen.Die Kalibrierung entspannt die Genauigkeitsanforderungen des Bedieners beim Platzieren der Platine und verbessert die Arbeitsleistung erheblich.

3, Das Kopieren der linken und rechten Arbeitsplätze des Programms, Blockkopieren, Anzeigen, Multi-Winkel-Verbindungstafel kopieren, Ein-Schritt-Tracking-Modifizierungsfunktion,und Blockbearbeitung Modifikation Funktion genau vereinfachen die Programmproduktion Zeit und verbessern die Bearbeitung Effizienz.

4Der Staubsauger aus hochleistungsfähigem Importventilator und die hochspannende statische Eliminierungsvorrichtung von 10 V haben einen idealen Staubsaugeffekt und geringeres Rauschen.

5, Überwachung der Lebensdauer des Werkzeugs. Nachdem der Schneider eine bestimmte Entfernung zurückgelegt hat, steigt und fällt er automatisch in die Position einer anderen ungeschnittenen Klinge.Der Auf- und Abstand und die Frequenz können entsprechend der Länge der Klinge eingestellt werden, um die Lebensdauer des Schneiders zu verlängern.

6, Die transparente Sicherheitstürdesign macht den Prozess auf einen Blick klar. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Tür zu öffnen: Notstopp und 50% Verzögerung für verschiedene Kunden zu wählen.Notfallstopp soll Unfälle während der Verarbeitung verhindern und eine sichere Betriebsumgebung für die Inspektion bietenDie Verzögerung von 50% soll es dem Programmierer erleichtern, den Bearbeitungsprozess während des Programmierens zu überwachen.

7, Das PCB-Substrat wird durch zweistufige kontinuierliche Schiebeverarbeitung platziert, um die Wartezeit zu verkürzen und die Produktion zu erhöhen.

Verkürzung

Spezifikation des Staubsammlers

Maschinendetails