Markenbezeichnung: | HSTECH |
Modellnummer: | HS-C510F |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 100 Stück pro Monat |
Erweiterte CCD-Markierungspunkt-Standort-Barcode-Lesegeräte für die PCB-Behandlung mit CO2-Laser
Spezifikation
Modell | HS-C510F |
Arbeitsmethode | Laserkopf bewegt sich |
Marke Leaser | SYNRAD CO2 (Amerikanische Marke) |
FIFüderaler Standort | CCD+Markierungsposition |
Inline-Lesung | Kamera-Inline-Lesung |
PCB-Dicke | 0.5 bis 5.0 mm |
PCB-Dimension | 50*50~510*460 mm |
Transporthöhe | 900 ± 20 mm |
Verkehrsrichtung | L-R/R-L |
Anpassung der Breite | Automatisch |
XY-Steuerungssystem | PC+Boardkarte+Servomotor |
XY-Steuergenauigkeit | ±0,02 mm |
Falsche Materialerkennung | Negative Aufstellung/Umkehrung/falsche Anerkennung |
Schlechte Markenerkennung |
Autoverkennung fehlerhafte Marke, Wir werden keine schlechten Markierungen machen. |
Anti-Rekodierung | Unterstützt |
Steuerungssystem | Win7+ selbst entwickeltes System |
Stromversorgung | Einphasige AC 220V 16A 50/60Hz |
Luftdruck | ≥ 0,5 Mpa |
Abmessung | W1000*L1600*H1700 (mm) |
Import von Systemen | MES IMS SFIS, usw. |
Abmessung | W1000*L1600*H1700 (mm) |
Gewicht | 700 KG |
Eigenschaften
1, CCD-Markierungspunkt
2, CCD inline Barcode Lesung
3, CCD-Barcode-Qualitätsanalyse
4, XY Servo-Treiber, Genauigkeit ± 0,02 mm
SMT-Produktionsanlagen
1. Universelle SMT-Maschine: Mit Hilfe des vom Gerät bearbeiteten Programms, um Bauteile auf bestimmte Teilepositionen zu montieren,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es hat hohe Präzision und Vielfalt, aber die Installationsgeschwindigkeit ist schlechter als bei Hochgeschwindigkeitsmaschinen.
2. Rücklauflöten: Verwenden Sie SMT-Lötpaste oder roten Klebstoff, um eine geeignete Temperaturkurve zu setzen, um die Lötaktion zwischen der Lötpaste und dem Teil abzuschließen.
3- Entladen: Das Brett wird über eine Übertragungsspur in das Magazin geladen.
4Optische Inspektionsvorrichtung: Die automatische optische Inspektion ist eine auf optischen Prinzipien basierende Vorrichtung zur Erkennung häufiger Fehler bei der Schweißproduktion.AOI ist eine neue Prüftechnologie, die erst in den letzten Jahren entstanden ist., hat sich aber rasch entwickelt. Derzeit haben viele Hersteller AOI-Prüfgeräte eingeführt. Bei der automatischen Erkennung scannt die Maschine automatisch das PCB durch eine Kamera,Sammeln von Bildern, vergleicht die geprüften Lötverbindungen mit qualifizierten Parametern in der Datenbank, verarbeitet die Bilder, prüft auf Defekte auf der Leiterplatte,und zeigt/markiert die Mängel durch eine Anzeige oder einen automatischen Marker, damit das Wartungspersonal diese reparieren kann.
Über die Verpackung